Die Produkt-Innovationen für moderne Powerabsaugung und Vernetzung im Industrie 4.0-Stil überzeugten die Fachbesucher.
o VAC-Serie ermöglicht leistungsstarke Brennerabsaugung nach neuesten Standards
o SmartFit-Module zeigen den Weg zur Anlagen-Vernetzung im IBN 4.0-Verband
o Raumluftmonitoring-System Airtracker spricht nach Software-Upgrade Maschinensprache
„Die Messebesucher – Anwender und Fachhändler – zeigten sich dank Live-Präsentation bzw. Selbsttest schnell überzeugt von der enormen Absaugstärke unserer neuen VAC-Serie. Zugleich ernteten die verschiedenen VAC-Modelle viel positives Feedback für ihre Kompaktheit und leichte Bedienbarkeit. Dies freut uns, denn neben der hohen Pressung lag uns bei der Einführung dieser neuen Produktserie auch die Funktionalität am Herzen“, resümiert Simon Telöken von TEKA zufrieden nach vier Tagen Messepräsenz in Hannover. Als Antwort auf die steigende Nachfrage vor allem aus Frankreich, Deutschland und den Niederlanden nach einer leistungsstarken brennerintegrierten Absaugung hatte der Hersteller von Filter- und Absauganlagen die neue Produktreihe pünktlich zur EuroBlech 2018 zur Marktreife gebracht. Auf dem Messestand F34 in Halle 13 konnte die Neuentwicklung in Kombination mit verschiedenen Brennertypen getestet werden.
Aufgrund ihrer hohen Pressung ist die VAC-Serie prädestiniert für den Dauereinsatz im Hochvakuumbereich und eignet sich in erster Linie für die bren-nerintegrierte Erfassung von Rauchen an Schweißarbeitsplätzen. Sie bietet entsprechend den neuen Standards auf dem europäischen Markt höchste Anwendersicherheit, gepaart mit einer enormen Saugleistung und energiesparenden Arbeitsweise. „Dass bereits auf der Messe erste Bestellungen eingingen, ist für uns eine Bestätigung hier das richtige Angebot für die zunehmende Nachfrage nach einer starken brennerintegrierten Lösung entwickelt zu haben“, so Simon Telöken weiter. Die „VACCUBES“ sind in verschiedenen Varianten mit einer Pressung von 20.000 bis 36.000 Pa erhältlich und entfernen eine Luftmenge von 210 bis 1.050 m3/h. Dabei können sie als Ein-zelplatzlösung sowie als Mehrplatzlösung für bis zu zehn Arbeitsplätze gleichzeitig eingesetzt werden.
Mit dem Verband IBN 4.0 „Am Puls der Digitalisierung“
TEKA beteiligte sich aktiv an der Messe-Präsentation des Verbandes IBN 4.0, der Industrie 4.0 mit konkreten Mehrwerten insbesondere für Unternehmen im Mittelstand umsetzen will. So waren die TEKA-Anlagen der Filtercube-Baureihe über verschiedene Messestände hinweg mit Maschinen weiterer Verbandsmit-glieder, wie z.B. von Microstep oder Kjellberg vernetzt. Über ein Dashboard wurden die Daten visualisiert. Messebesucher konnten ablesen, in welchem Zustand sich eine Maschine befindet, wann die nächste Wartung ansteht oder wie hoch der Energieverbrauch ist. Die anlagen- und herstellerübergreifende Präsentation zeigte den Stand der Standardisierungsmöglichkeiten, die auf bereits entwickelten Konzepten aufsetzen und Mehrwerte für Produktions-Transparenz, Predictive Maintenance, Maschinenauslastung, Arbeitssicherheit, Qualitätssicherung, Lieferfähigkeit, Produktivität und Energieeffizienz bieten.
Dass sich dabei die Schnittstellenproblematik auch durch niederschwellige Produkt-Lösungen anstatt komplexer IT auflösen lässt, stellte TEKA durch den Einsatz des neu entwickelten SmartFit-Connect-Moduls sowie des SmartFit-Power-Moduls unter Beweis. Mit beiden Modulen bringt sich TEKA in die Verbandsarbeit des IBN 4.0 ein. Das SmartFIT-Connect-Modul und das SmartFIT-Power-Modul ermöglichen eine vernetzte Steuerung „ready to go“. Die Module sind Hersteller unabhängig einsetzbar und können ebenso mit individueller Software ausgestattet werden. Die Optionen Daten auszutauschen sind vielfältig. Welche Daten z.B. für eine optimierte vorausschauende Wartung oder mehr Energieeffizienz ausgelesen werden sollen, liegt in den Händen der Anwender. So sorgt das SmartFIT-Connect-Modul dafür, dass Filteranlagen mit Hilfe der Schnittstelle MQTT Daten umwandeln können. Durch die standardisierte Maschinensprache kommunizieren die verschiedenen Anlagen, z.B. die Filteranlage mit der Brennschneidanlage, miteinander. Mit Hilfe des SmartFIT-Power-Moduls wird z.B. der Strombedarf von Anlagen ausgelesen.
Digitale Prävention optimiert für die Zukunft
Für die Digitalisierung des Arbeitsschutzes hat TEKA bereits vor zwei Jahren mit der Einführung des Airtrackers neue Maßstäbe gesetzt. Auf der EuroBlech 2018 stellte TEKA das Produkt-Highlight mit neuestem Software-Upgrade und damit Industrie 4.0.-optimiert vor. So lässt sich der neue Airtracker bei Bedarf über einen Code spielend leicht zur Pro-Version frei schalten. Über die neuen Schnittstellen MQTT und OPC-UA kann diese Airtracker-Version in standardisierter Maschinensprache kommunizieren und nicht nur Anlagen hoch oder herunter fahren, sondern seine Sensoren auch für andere Bereiche verwenden.
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ÜBER TEKA:
DIE TEKA Absaug- und Entsorgungstechnologie GmbH mit Sitz in Velen ist seit über 20 Jahren einer der europaweit führenden Hersteller von Absaug- und Filteranlagen für Industrie, Handel und Labore. Als zuverlässiger Partner und Experte für saubere Luft am Arbeitsplatz beliefert TEKA mittelständische Unternehmen und internationale Konzerne aus der metallverarbeitenden Industrie, der Elektroindustrie und der Labortechnik. TEKA-Anlagen
sorgen für gesunde Raumluft und somit einen umfassenden Gesundheitsschutz bei Mitarbeitern und tragen zum Umweltschutz bei. Die Produktpalette umfasst seriell mobile und stationäre Anlagen, Sonderausführungen sowie komplexe Systemlösungen für die Schneidindustrie von autogen bis Lasersysteme, bis zu raumtechnischen Lösungen der AIRTECH Serie, High-End Filtersystemlösungen und vernetzbare SmartFilter. Das Produktportfolio wird ergänzt durch Schneid-, Schweiß- und Brennschneidtische sowie Sicht- und Schallschutz. Rund 90 Mitarbeiter arbeiten in Entwicklung, Fertigung und Vertrieb Hand in Hand, um international mit intensiven Beratungs-, Service- und Montageleistungen maßgeschneiderte Lösungen zu bieten.
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